序號

參數(shù)描述

技術(shù)指標

單位

1

工作方式

連續(xù)監(jiān)測

/

2

顯示方式

液晶顯示

/

3

通訊端口

RJ45/光口

/

4

傳感器接口

采用標準SC/APC接口

/

5

響應(yīng)時間

<30

s

6

傳輸距離

20

km

7

單通道容量

4

個

8

支持通道數(shù)

8/16/32/36

個

9

傳感器工作環(huán)境

0～40

℃

10

供電電源

AC 127/660/1140

V

光纖離層傳感器

光纖錨桿（索）應(yīng)力傳感器

光纖鉆孔壓力傳感器

量程

0～500mm

0～600kN

0～40MPa

分辨率

0.1mm

0.1%F.S

0.2%F.S

測量精度

±2mm

±3kN

±0.4MPa

使用環(huán)境溫度

0～40℃

相對濕度

45%～90%

大氣壓力

80～106KPa

現(xiàn)有傳統(tǒng)頂板動態(tài)監(jiān)測手段

光纖頂板動態(tài)監(jiān)測技術(shù)

機械式人工

監(jiān)測技術(shù)

煤礦機械式頂板離層儀是一種比較常見的井下頂板離層量監(jiān)測儀表，其結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉，在煤礦上得到廣泛應(yīng)用。存在精度低，無法實時在線監(jiān)測，需要專員定期巡檢記錄，無法及時發(fā)現(xiàn)隱患的缺點。

立足于煤礦井下環(huán)境，基于光學(xué)原理研發(fā)，適合煤礦安全生產(chǎn)需求的全光纖頂板動態(tài)數(shù)字化在線監(jiān)測與破碎治理預(yù)警系統(tǒng)，其特點概括為系統(tǒng)無分站、傳感器不帶電。該系統(tǒng)涉及的礦用光纖傳感器提供一種現(xiàn)場安裝方便、現(xiàn)場可視化、無源監(jiān)測、測量精度高、量程范圍大、本質(zhì)安全，特別適合在易燃易爆、高溫、高壓、潮濕、強電磁場、腐蝕性等極端條件下的測量，并能實時本地顯示及遠程實時監(jiān)控預(yù)警預(yù)報；礦用隔爆兼本安型光纖頂板動態(tài)監(jiān)測主機供電電源127V/660V/1140V，無需考慮接電難問題，系統(tǒng)單臺主機容量大，物理通道不少于36個，單機可接入不少于180支傳感器，同時兼容頂板離層、錨桿（索）應(yīng)力及鉆孔應(yīng)力傳感器。

電子

監(jiān)測技術(shù)

傳統(tǒng)的電子類頂板離層傳感器其原理簡單，多數(shù)是單片機加ADC采集單元。容易受井下淋水及粉塵腐蝕，造成傳感器使用壽命短，信號傳輸易受電磁干擾，導(dǎo)致數(shù)據(jù)突變、誤報等問題。

有線總線式

監(jiān)測技術(shù)

基于有線總線式網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)碾x層監(jiān)測傳感器也得到了廣泛應(yīng)用。但由于有線網(wǎng)絡(luò)成本高、中繼分站多、供電繁瑣、施工安裝和維護不方便、靈活性差，拓展性不足，易造成系統(tǒng)穩(wěn)定性差。

無線傳輸

監(jiān)測技術(shù)

無線類傳感器克服有線總線式傳感器大部分缺點。但由于考慮傳感器的功耗，數(shù)據(jù)多采用定時傳輸，且電池使用壽命短、維護工作量大。受井下復(fù)雜環(huán)境影響，其傳輸距離有限，系統(tǒng)需要大量中繼站，導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性差。